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液壓控制技術(shù)。就目前來看，我國輕工機械設(shè)計制造工藝的具體應(yīng)用，已經(jīng)逐漸顯露出多元化的發(fā)展態(tài)勢。而且，在實際應(yīng)用過程中，輕工機械制造工藝的整體精度也在不斷提升，相較于以往來說，在技術(shù)層面上取得了很大的突破和創(chuàng)新?，F(xiàn)階段，我國的輕工機械制造工藝主要包括液壓控制技術(shù)、機械構(gòu)件焊接技術(shù)。其中，液壓控制技術(shù)的應(yīng)用較為常見，也是我國目前工業(yè)機械制造領(lǐng)域中較為關(guān)鍵、應(yīng)用范圍*的主要技術(shù)。特別是隨著我國工業(yè)領(lǐng)域的飛速發(fā)展，在工業(yè)制造過程中，一些控制元件、執(zhí)行元件、動力元件、輔助元件都獲得了更新，這些元件的更新，使得我國輕工制造航宇設(shè)備的耐久性取得了大幅度的提升，機械設(shè)備的耐久度也十分強勁。在應(yīng)用時，輕工機械制造設(shè)備內(nèi)部的動力元件可以為機械生產(chǎn)提供動力，運行時將原動機的機械能轉(zhuǎn)換為壓力能，為生產(chǎn)帶來強勁的動力。一般來說，輕工機械制造設(shè)備內(nèi)部的動力元件主要包括齒輪泵、葉片泵和柱塞泵。而針對輕工機械制造設(shè)備的執(zhí)行元件，則主要負責(zé)對液體的壓力能產(chǎn)生作用，在這一步驟中，能夠?qū)毫δ苓M行轉(zhuǎn)換，從而得到機械能。其中，控制元件是輕工機械設(shè)計制造設(shè)備中較為核心的部分，也是液壓系統(tǒng)機械制造的關(guān)鍵內(nèi)容。機械制造自動化就是把幾種科學(xué)技術(shù)和電子科技有機結(jié)合起來，將自動化技術(shù)應(yīng)用于企業(yè)生產(chǎn)中，實現(xiàn)企業(yè)生產(chǎn)半機械半自動化的目標，最后制定完善的生產(chǎn)體系，規(guī)范和統(tǒng)一生產(chǎn)流程。智能化技術(shù)是如今社會發(fā)展的主要方向，各個國家都在致力于智能化的制造，想要對工業(yè)生產(chǎn)過程進行智能化操控，利用計算機技術(shù)先設(shè)定好程序，然后與機械生產(chǎn)相連接，實現(xiàn)生產(chǎn)效率的快速提升。在此之前，汽車機械化制造過程中，機械設(shè)備的操作流程和標準均沒有明確的規(guī)定，各個工作系統(tǒng)之間也都是相互獨立運行，互不干涉，沒有好的交流方式。如今在集成化技術(shù)的幫助之下，汽車機械制造的各個系統(tǒng)實現(xiàn)了相互間的溝通交流，并且達成了某種聯(lián)系，汽車機械化生產(chǎn)過程中也擁有了統(tǒng)一的標準，集成化技術(shù)在當前汽車機械化制造領(lǐng)域起著重要作用。

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  建立標準化節(jié)能生產(chǎn)。機械制造使工業(yè)生產(chǎn)的核心內(nèi)容之一，在制造過程中，節(jié)能理念體現(xiàn)在標準化流程、標準化管理等方面。標準化的生產(chǎn)模式，最早出現(xiàn)在美國的汽車制造行業(yè)，20世紀中后期，各大制造商，逐漸意識到標準化生產(chǎn)的優(yōu)勢，逐漸推出和使用標準化生產(chǎn)，降低生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的無謂的消耗。使用標準化生產(chǎn)，使節(jié)能水平得到提高，使節(jié)能理念得到最大的利用。優(yōu)化標準化生產(chǎn)，建立更為規(guī)范化的節(jié)能生產(chǎn)標準和評估體系，更好的保障農(nóng)業(yè)機械制造與自動化在節(jié)能技術(shù)上的優(yōu)勢效果。工欲善其事必先利其器，*的農(nóng)業(yè)機械制造與自動化是農(nóng)業(yè)發(fā)展的“利器"，而節(jié)能技術(shù)的使用更會如虎添翼，在環(huán)保方面更為有優(yōu)勢。通過節(jié)能技術(shù)的利用，使農(nóng)業(yè)機械制造與自動化發(fā)展前景更為廣闊，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。本文分析了應(yīng)用型技術(shù)技能人才培養(yǎng)方案的設(shè)計定位及當前應(yīng)用型技術(shù)技能人才培養(yǎng)方案改革實踐中存在的問題。特別是，對于機械制造技術(shù)技能人才培養(yǎng)的方面，存在師資隊伍建設(shè)滯后，面對智能制造新產(chǎn)業(yè)變化，雙師型教師少，人才培養(yǎng)要素整合優(yōu)化不充分等問題，并提出了改革探索的對策。機械產(chǎn)品的節(jié)能設(shè)計不足。我國農(nóng)業(yè)機械制造與自動化在節(jié)能領(lǐng)域的起步較晚，學(xué)習(xí)和接受了*的理念，在行業(yè)中發(fā)展較快。但是，隨著社會的發(fā)展，對行業(yè)的要求越來越高，設(shè)計上存在的問題逐漸突顯出來。一方面，在節(jié)能體系的設(shè)計方面，因為沒有形成體系化，影響了機械設(shè)備的設(shè)計水平；另外一方面，節(jié)能理念的應(yīng)用，涉及到很多方面，比如節(jié)能減排、節(jié)能處理等技術(shù)，需要多學(xué)科的配合，這些對農(nóng)業(yè)機械制造與自動化的發(fā)展帶來較大影響。因此，進一步提高設(shè)計水平，是農(nóng)業(yè)機械制造與自動化發(fā)展的技術(shù)保障。節(jié)能機械設(shè)備的核心技術(shù)欠缺。我國在農(nóng)業(yè)機械制造與自動化的發(fā)展中，取得了很多成果，但由于起步晚，研發(fā)的力度小，掌握的節(jié)能核心技術(shù)少，影響了農(nóng)業(yè)機械制造與自動化的發(fā)展。中國制造已經(jīng)深入全球，但中國制造也是“大而不強"，關(guān)鍵是沒有掌握核心科技，真正有價值的技術(shù)沒有掌握在自己的手中，在競爭上很是被動。開展機械制造生產(chǎn)實踐前期必須要認真選擇機械加工設(shè)備。整個選擇過程當中必須要遵循達標性以及效率性兩個標準，科學(xué)合理的選擇加工設(shè)備，才能實現(xiàn)提高機械制造工作效率的目標。所以說，在我國機械制造行業(yè)當中，機械制造工藝以及設(shè)備應(yīng)用是非常重要的，我們要高度重視機械制造自動化技術(shù)在制造中的具體運用，并制定有針對性的策略來解決自動化技術(shù)在具體應(yīng)用中的存在的問題