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 在實際操作過程中，只需要技術(shù)人員結(jié)合項目對該項技術(shù)和計算機編程技術(shù)進行整合，就可以在較短時間內(nèi)聯(lián)合上位機和下位機展開農(nóng)業(yè)機械制造工作，這顯然要比傳統(tǒng)技術(shù)手段下的人工操作形式和數(shù)控機床操作顯示要更加高效，精準度要更高。除此以外，在大量的實踐研究過程中可以發(fā)現(xiàn)，采用激光加工技術(shù)能夠有效降低廢品的發(fā)生率，這對于相關(guān)行業(yè)的經(jīng)濟發(fā)展具有積極促進作用。值得注意的是，激光快速成型技術(shù)對技術(shù)和人員的依賴性相對較低，只需要相關(guān)操作人員導入連桿機構(gòu)的模型即可精準控制激光光束能量，展開刻畫和掃描等工作。CAD技術(shù)又稱計算機輔助設(shè)計，其在農(nóng)業(yè)機械設(shè)計中的應(yīng)用主要是通過計算機技術(shù)來輔助模型的構(gòu)建，是一項相對比較基礎(chǔ)的技術(shù)。作為現(xiàn)代加工技術(shù)的代表，這項技術(shù)不僅能夠?qū)?shù)據(jù)信息進行精準的運算和分析，還可以在人員的精準操作下，實現(xiàn)對文字信息和圖片信息的長期存儲，能夠大幅度降低農(nóng)業(yè)機械設(shè)計人員的工作壓力，全面提升了農(nóng)業(yè)機械設(shè)計水平。但是，傳統(tǒng)CAD在農(nóng)業(yè)機械設(shè)計領(lǐng)域中的應(yīng)用存在短板，這主要是因為相關(guān)設(shè)計人員很難直接推理CAD技術(shù)的符號，和農(nóng)業(yè)機械設(shè)計要求相違背，因此近幾年來，應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械設(shè)計領(lǐng)域的CAD技術(shù)是新型的、智能的，其不僅可以實現(xiàn)對集成設(shè)計的專業(yè)化分析，還能輔助相關(guān)設(shè)計。工作人員在復(fù)雜的系統(tǒng)中落實產(chǎn)品設(shè)計工作，也使得該項技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械設(shè)計領(lǐng)域中的應(yīng)用取得了良好效果。通過合理的機械制造與自動化設(shè)計便可以推動當前我國礦山工業(yè)領(lǐng)域的生產(chǎn)效率和生產(chǎn)質(zhì)量。新階段我國礦山機械制造業(yè)在發(fā)展的過程中已經(jīng)取得了一定的成果，但是由于我國礦山機械制造業(yè)的發(fā)展起步較晚，因此該行業(yè)在發(fā)展的過程中還存在著一些傳統(tǒng)的問題，同時隨著近些年來我國社會中的環(huán)保主義盛行，因此在礦山機械制造與自動化設(shè)計中應(yīng)用節(jié)能理念，已成為當前推動我國礦山機械制造行業(yè)實現(xiàn)健康可持續(xù)發(fā)展的必要路徑之一。礦山機械制造與自動化設(shè)計中的節(jié)能理念應(yīng)用優(yōu)勢。通過在礦山機械制造與自動化設(shè)計中應(yīng)用節(jié)能理念，可以有效地對當前我國能源緊缺狀態(tài)下的情形進行緩解，從而將機械制造中所使用的能源進行可持續(xù)的循環(huán)利用，這樣就可以減少經(jīng)濟發(fā)展過程中與能源消耗之間產(chǎn)生的矛盾關(guān)系。同時通過節(jié)能理念在礦山機械制造與自動化設(shè)計中的應(yīng)用，還可以通過有效的回收應(yīng)用設(shè)計，來對報廢的工業(yè)產(chǎn)品進行回收利用，從而實現(xiàn)對可利用資源的再生使用，又可以減少廢棄工業(yè)產(chǎn)品對周邊生態(tài)環(huán)境造成的污染。

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 計算機現(xiàn)代集成制造系統(tǒng)也在現(xiàn)代化機械制造領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用，使得現(xiàn)代管理技術(shù)、機械制造技術(shù)、信息技術(shù)、工業(yè)自動化技術(shù)等*技術(shù)在現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造過程中發(fā)揮集成優(yōu)勢，促進了企業(yè)綜合實力的提升、行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，在此不對其進行贅述。增材制造技術(shù)。增材制造技術(shù)同樣是現(xiàn)代加工技術(shù)的典型代表，這種技術(shù)主要利用三維系統(tǒng)進行建模，同時借助CAD技術(shù)進行驅(qū)動加工，和其他技術(shù)手段相比，增材制造技術(shù)的加工速率更高，生產(chǎn)柔性更大。農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域中，該項技術(shù)能夠在較短時間內(nèi)直接完成加工零件的成型，因此這項技術(shù)同樣被農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域的研究人員寄予厚望。結(jié)合現(xiàn)階段的技術(shù)發(fā)展水平來看，增材制造技術(shù)主要被劃分為設(shè)計、獲取加工產(chǎn)品三維模型、對模型進行離散化處理以及累加成型四個階段。具體來說，增材制造技術(shù)操作人員要結(jié)合農(nóng)業(yè)機械制造的實際要求應(yīng)用該技術(shù)創(chuàng)造柔性離散的數(shù)字化場景，借此有條不紊地開啟后續(xù)的直接金屬激光燒結(jié)、光固化成型和熔融沉積成型等作業(yè)。值得注意的是，大量的實踐研究表明，虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)同樣是時展和科技進步的產(chǎn)物，這項技術(shù)的發(fā)展完善將現(xiàn)代農(nóng)業(yè)機械制造帶入了一個全新的領(lǐng)域。通過虛擬且仿真的技術(shù)手段，虛擬現(xiàn)實加工技術(shù)可以在研究人員的應(yīng)用下構(gòu)建出產(chǎn)品的三維甚至是四維模型，再借助*手段對模型進行仿真驗證，倘若仿真效果滿足農(nóng)業(yè)機械設(shè)計領(lǐng)域的發(fā)展需要，就可以直接對其實物進行加工制造。其中，虛擬現(xiàn)實技術(shù)較為突出的特征是其具有較強的可視性，技術(shù)人員*可以配戴專業(yè)設(shè)備對三維和四維模型進行近距離觀察，增加對產(chǎn)品用效果的真實性體驗，這也能在一定程度上為后續(xù)農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品的開發(fā)和制作提供靈感。與此同時，虛擬現(xiàn)實技術(shù)在農(nóng)業(yè)機械制造領(lǐng)域中的應(yīng)用還展現(xiàn)出了高度、敏捷、制造性以及分布合作性強的優(yōu)點，借助這一技術(shù)可以對產(chǎn)品的模型進行分析，發(fā)現(xiàn)制造過程中影響產(chǎn)品質(zhì)量的關(guān)鍵因素和薄弱環(huán)節(jié)，進而在第一時間對產(chǎn)品進行生產(chǎn)管理，實現(xiàn)柔性制造和敏捷制造，避免生產(chǎn)過程中對于資源和能量的耗費；不同部門和不同專業(yè)的人員還可以借助該技術(shù)同時展開模型設(shè)計和分析工作，提高人員利用率。除此以外，虛擬現(xiàn)實技術(shù)還被廣泛應(yīng)用于農(nóng)業(yè)機械產(chǎn)品的營銷宣傳工作，相關(guān)工作人員可以制作新型機械設(shè)備的宣傳片，大幅度提高新技術(shù)核心設(shè)備的流通度，為產(chǎn)品購買者提供更優(yōu)質(zhì)的服務(wù)體驗，極大程度地推動農(nóng)業(yè)機械的可持續(xù)發(fā)展。