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未形成把人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)的思維，很多細(xì)節(jié)上的設(shè)計(jì)落后*國家較多，通常企業(yè)都委派大量的客戶服務(wù)人員到現(xiàn)場進(jìn)行多次調(diào)試，造成人力資源上的浪費(fèi)。目前我國人機(jī)工程理論下處于探索階段，在未來的機(jī)械制造中，方便、舒適、可靠、價(jià)值、安全和效率等指標(biāo)將更受用戶的重視。如何更好的滿足用戶體驗(yàn)感，是智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)的發(fā)展方向之一。以數(shù)據(jù)分析為突破，提升機(jī)械制造工藝水平。改造傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝模式，采用智能系統(tǒng)對機(jī)械制造工藝進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級。通過控制器的標(biāo)識單元進(jìn)行全生產(chǎn)鏈的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及數(shù)據(jù)分析，嚴(yán)格把控機(jī)械制造全流程。首先在計(jì)算機(jī)軟件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的保障，進(jìn)行制造工藝相關(guān)參數(shù)的設(shè)置，并按照設(shè)置好的步驟工序逐步實(shí)行，從而來確保機(jī)械制造的精確性。同時(shí)，制造裝備通過傳感器的使用也可以在第一時(shí)間找出制造過程中的問題，發(fā)出報(bào)警，為提升機(jī)械制造準(zhǔn)確性提供雙重保障。融合網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)。智能機(jī)械制造通過工業(yè)自動(dòng)化與信息技術(shù)的融合變得尤為重要，數(shù)據(jù)傳輸效率相對于傳統(tǒng)蜂窩網(wǎng)絡(luò)的傳輸效率將大大提升，同時(shí)也將為智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)的發(fā)展搭建了良好的平臺(tái)。為提升工廠的生產(chǎn)靈活性、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、降低成本、提高質(zhì)量和人身安全，從而使工廠的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到大幅度的優(yōu)化提高。從目前機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展來看，可以從以下5個(gè)方面進(jìn)行智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)的開展。智能機(jī)械制造設(shè)備所有功能的實(shí)現(xiàn)都是基于識別技術(shù)基礎(chǔ)之上發(fā)展而來的。通過這種方式還可以讓制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)一定經(jīng)濟(jì)收益，并推動(dòng)企業(yè)長遠(yuǎn)發(fā)展。隨著我國社會(huì)的不斷進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)也逐漸的完善和成熟起來，并且在工業(yè)化進(jìn)程中的地位和作用越來越突出。近些年，機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)效率不斷的提高，不僅為企業(yè)節(jié)約了不少的制造成本，也讓企業(yè)獲得了一定的經(jīng)濟(jì)利益。但是機(jī)械制造技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還不夠完善，主要是因?yàn)槲覈鴻C(jī)械化制造和自動(dòng)化技術(shù)的出現(xiàn)比較晚，在很多技術(shù)方面還不夠成熟，在使用的過程中，雖然對生產(chǎn)效率的提高產(chǎn)生了一些作用，對環(huán)境的污染和可持續(xù)發(fā)展也帶來了一系列的不良影響。因此，在這樣的情況下，轉(zhuǎn)變設(shè)計(jì)理念，把節(jié)能設(shè)計(jì)的理念貫穿到機(jī)械制造和自動(dòng)化的生產(chǎn)過程中，是目前我國機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的迫切問題。樹立各個(gè)環(huán)節(jié)中的節(jié)能意識。在機(jī)械制造和自動(dòng)化生產(chǎn)的過程中應(yīng)該把節(jié)能設(shè)計(jì)理念貫穿到其生產(chǎn)的過程中；首先機(jī)械制造和自動(dòng)化工作人員應(yīng)該具備一定的節(jié)能意識；機(jī)械制造和自動(dòng)化離不開對原材料需求，而原材料要想應(yīng)用到機(jī)械制造和自動(dòng)化中還需要進(jìn)行剪裁，這時(shí)候引入節(jié)能設(shè)計(jì)理念可以把原材料剪裁的參數(shù)和機(jī)械制造設(shè)備進(jìn)行更好的結(jié)合，讓原材料剪裁工藝可以更好的和機(jī)械制造以及自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行更好的貼合，所以，相關(guān)的技術(shù)人員應(yīng)該采取技能設(shè)計(jì)理念，并對原材料進(jìn)行有效的節(jié)約。隨著我國機(jī)械制造和自動(dòng)化的不斷發(fā)展，帶動(dòng)了工業(yè)制造的發(fā)展，但是在這個(gè)背景下，很難保障能源的損耗是在科學(xué)合理的范圍內(nèi)。

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機(jī)械制造和自動(dòng)化會(huì)需要大量的機(jī)械材料，所以在設(shè)計(jì)的過程中，相關(guān)的工作人員應(yīng)該要具備一定的節(jié)能理念，盡可能的選取一些環(huán)境污染少，可以進(jìn)行重復(fù)使用的機(jī)械材料，這樣不僅可以讓機(jī)械材料實(shí)現(xiàn)重復(fù)利用，同時(shí)還可以減少企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高企業(yè)的生產(chǎn)效益。另外，機(jī)械制造和自動(dòng)化也會(huì)受到一些加工工藝等因素的影響，如果在生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)工藝質(zhì)量不符合要求的現(xiàn)象，不僅會(huì)對機(jī)械制造的工期產(chǎn)生影響，同時(shí)還會(huì)出現(xiàn)資源和材料的浪費(fèi)，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。所以，節(jié)能設(shè)計(jì)理念的應(yīng)用就十分重要了，要求相關(guān)的工作人員在選擇材料的時(shí)候盡可能的選取一些能耗比較低，污染比較少的機(jī)械材料，有助于實(shí)現(xiàn)節(jié)能環(huán)保的目的。目前我國智能機(jī)械制造的發(fā)展停留在以機(jī)械設(shè)計(jì)為基準(zhǔn)的初級階段，通常以單片機(jī)為核心的硬件技術(shù)和以計(jì)算機(jī)編程為突破點(diǎn)的軟件技術(shù)結(jié)合進(jìn)行智能機(jī)械制造，但是所用技術(shù)較為初級，智能技術(shù)的優(yōu)勢未能充分發(fā)揮。實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)的功能，是未來智能機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)發(fā)展的趨勢。從生產(chǎn)企業(yè)的發(fā)展來看，由于核心技術(shù)沒有掌握，一些電氣控制系統(tǒng)和機(jī)械元器件不得不從國外購買，進(jìn)而導(dǎo)致了成本問題無法控制。同時(shí)，隨著我國對環(huán)境問題、安全問題的逐步重視，操作人員工程部進(jìn)一步降低、遠(yuǎn)程操作技術(shù)、數(shù)據(jù)即時(shí)采集技術(shù)等需求逐漸增多，造機(jī)械制造過程中與智能網(wǎng)絡(luò)信息化技術(shù)的結(jié)合是企業(yè)穩(wěn)步發(fā)展的主要手段，在產(chǎn)品制造的同時(shí)，還能整合出科學(xué)合理化的方案，以程序?yàn)橹鳎悄芙馕鲈O(shè)計(jì)人員可以根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)部設(shè)置，檢測制造機(jī)械，從而來確定產(chǎn)品性能是否達(dá)標(biāo)的一整套智能機(jī)械制造流程將是未來生產(chǎn)制造型企業(yè)主要的轉(zhuǎn)型方向。人機(jī)工程理念尚處在初級階段。人機(jī)工程學(xué)是由波蘭學(xué)者雅斯特萊鮑夫斯基提出來的新興的邊緣科學(xué)，是目前世界機(jī)械設(shè)計(jì)技術(shù)中一門新興的邊緣科學(xué)，這名稱最早是由波蘭學(xué)者雅斯特萊鮑夫斯基提出來的，是一門多學(xué)科的交叉學(xué)科，研究的核心問題是不同的作業(yè)中人、機(jī)器及環(huán)境三者間的協(xié)調(diào)。設(shè)計(jì)者通過對人體測量學(xué)、人體反應(yīng)時(shí)間、操作反應(yīng)速度、無條件反射、環(huán)境因素和人員心理狀態(tài)等因素的考量，進(jìn)行數(shù)據(jù)化、細(xì)節(jié)化設(shè)計(jì)。人機(jī)工程理念是確保人機(jī)配合高契合度的保障。受我國整體行業(yè)發(fā)展的影響，智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)人員在進(jìn)行設(shè)計(jì)時(shí)，往往僅從設(shè)備功能性及實(shí)用性來進(jìn)行設(shè)計(jì)，而忽略了設(shè)備在生產(chǎn)環(huán)境中實(shí)際情況