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未形成把人-機(jī)-環(huán)境系統(tǒng)的思維，很多細(xì)節(jié)上的設(shè)計(jì)落后*國(guó)家較多，通常企業(yè)都委派大量的客戶服務(wù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行多次調(diào)試，造成人力資源上的浪費(fèi)。目前我國(guó)人機(jī)工程理論下處于探索階段，在未來(lái)的機(jī)械制造中，方便、舒適、可靠、價(jià)值、安全和效率等指標(biāo)將更受用戶的重視。如何更好的滿足用戶體驗(yàn)感，是智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)的發(fā)展方向之一。以數(shù)據(jù)分析為突破，提升機(jī)械制造工藝水平。改造傳統(tǒng)機(jī)械制造工藝模式，采用智能系統(tǒng)對(duì)機(jī)械制造工藝進(jìn)行轉(zhuǎn)型升級(jí)。通過(guò)控制器的標(biāo)識(shí)單元進(jìn)行全生產(chǎn)鏈的數(shù)據(jù)存儲(chǔ)及數(shù)據(jù)分析，嚴(yán)格把控機(jī)械制造全流程。首先在計(jì)算機(jī)軟件數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性的保障，進(jìn)行制造工藝相關(guān)參數(shù)的設(shè)置，并按照設(shè)置好的步驟工序逐步實(shí)行，從而來(lái)確保機(jī)械制造的精確性。同時(shí)，制造裝備通過(guò)傳感器的使用也可以在第一時(shí)間找出制造過(guò)程中的問(wèn)題，發(fā)出報(bào)警，為提升機(jī)械制造準(zhǔn)確性提供雙重保障。融合網(wǎng)絡(luò)信息技術(shù)。智能機(jī)械制造通過(guò)工業(yè)自動(dòng)化與信息技術(shù)的融合變得尤為重要，數(shù)據(jù)傳輸效率相對(duì)于傳統(tǒng)蜂窩網(wǎng)絡(luò)的傳輸效率將大大提升，同時(shí)也將為智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)的發(fā)展搭建了良好的平臺(tái)。為提升工廠的生產(chǎn)靈活性、節(jié)約能源、保護(hù)環(huán)境、降低成本、提高質(zhì)量和人身安全，從而使工廠的生產(chǎn)效率和質(zhì)量得到大幅度的優(yōu)化提高。從目前機(jī)械制造行業(yè)的發(fā)展來(lái)看，可以從以下5個(gè)方面進(jìn)行智能機(jī)械制造設(shè)計(jì)的開展。智能機(jī)械制造設(shè)備所有功能的實(shí)現(xiàn)都是基于識(shí)別技術(shù)基礎(chǔ)之上發(fā)展而來(lái)的。通過(guò)這種方式還可以讓制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)一定經(jīng)濟(jì)收益，并推動(dòng)企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展。隨著我國(guó)社會(huì)的不斷進(jìn)步，科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展，機(jī)械制造技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)也逐漸的完善和成熟起來(lái)，并且在工業(yè)化進(jìn)程中的地位和作用越來(lái)越突出。近些年，機(jī)械制造業(yè)的生產(chǎn)效率不斷的提高，不僅為企業(yè)節(jié)約了不少的制造成本，也讓企業(yè)獲得了一定的經(jīng)濟(jì)利益。但是機(jī)械制造技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)的發(fā)展還不夠完善，主要是因?yàn)槲覈?guó)機(jī)械化制造和自動(dòng)化技術(shù)的出現(xiàn)比較晚，在很多技術(shù)方面還不夠成熟，在使用的過(guò)程中，雖然對(duì)生產(chǎn)效率的提高產(chǎn)生了一些作用，對(duì)環(huán)境的污染和可持續(xù)發(fā)展也帶來(lái)了一系列的不良影響。因此，在這樣的情況下，轉(zhuǎn)變?cè)O(shè)計(jì)理念，把節(jié)能設(shè)計(jì)的理念貫穿到機(jī)械制造和自動(dòng)化的生產(chǎn)過(guò)程中，是目前我國(guó)機(jī)械制造業(yè)實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的迫切問(wèn)題。樹立各個(gè)環(huán)節(jié)中的節(jié)能意識(shí)。在機(jī)械制造和自動(dòng)化生產(chǎn)的過(guò)程中應(yīng)該把節(jié)能設(shè)計(jì)理念貫穿到其生產(chǎn)的過(guò)程中；首先機(jī)械制造和自動(dòng)化工作人員應(yīng)該具備一定的節(jié)能意識(shí)；機(jī)械制造和自動(dòng)化離不開對(duì)原材料需求，而原材料要想應(yīng)用到機(jī)械制造和自動(dòng)化中還需要進(jìn)行剪裁，這時(shí)候引入節(jié)能設(shè)計(jì)理念可以把原材料剪裁的參數(shù)和機(jī)械制造設(shè)備進(jìn)行更好的結(jié)合，讓原材料剪裁工藝可以更好的和機(jī)械制造以及自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行更好的貼合，所以，相關(guān)的技術(shù)人員應(yīng)該采取技能設(shè)計(jì)理念，并對(duì)原材料進(jìn)行有效的節(jié)約。隨著我國(guó)機(jī)械制造和自動(dòng)化的不斷發(fā)展，帶動(dòng)了工業(yè)制造的發(fā)展，但是在這個(gè)背景下，很難保障能源的損耗是在科學(xué)合理的范圍內(nèi)。

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我國(guó)西安交通大學(xué)研發(fā)的快速成型集成制造系統(tǒng)及設(shè)備，幫助過(guò)多家制造企業(yè)，長(zhǎng)安汽車工業(yè)集體等單位。具體來(lái)說(shuō)，在實(shí)際的應(yīng)用中，機(jī)械快速成型技術(shù)制造也有區(qū)別，分為直接制模和間接制模兩種，其制造方式、要求也各不相同，其中，直接制模與間接制模相比，直接制模方式較為便捷，只需要根據(jù)實(shí)際的制模需要就可以直接制造出不同材料的模具。其次，比如，一些材料不適合制模，但卻有著較強(qiáng)的性能，對(duì)機(jī)械零件的表面進(jìn)行處理，處理工作完成后，再使用砂型鑄造的木模、鑄型模、金鑄膜等，然后，再利用選擇性激光來(lái)燒結(jié)聚合物包覆的金屬，就能得到含有金屬的實(shí)體，最后，再將聚合物在一定溫度下進(jìn)行分解，就可直接制造出金屬模具。這種方式下的制造出的模具使用時(shí)間較長(zhǎng)，同時(shí)還可以大批量地生產(chǎn)。間接模具：間接模具的制造相對(duì)來(lái)說(shuō)較為較為復(fù)雜，與直接制模的方式存在差別。具體來(lái)說(shuō)，間接制模的先利用快速成型技術(shù)制造出材料的模芯，再使用模芯進(jìn)行精密鑄造、硅橡膠、金屬噴涂制模、電極研磨及粉末燒結(jié)等技術(shù)來(lái)復(fù)制模具，或者再制造母模、復(fù)制軟模具等，再通過(guò)快速成型技術(shù)得到原型表面，再對(duì)其進(jìn)行特殊處理代替木模，最后，直接制造陶瓷或是石膏澆筑出金屬模具?？焖俪尚图夹g(shù)在實(shí)際的應(yīng)用中有規(guī)范要求，如要保證零件符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，其次，總體尺寸要在在1cm3以下，最小長(zhǎng)度在10μm左右，零件結(jié)構(gòu)也要高度集成化，且滿足計(jì)算機(jī)控制的要求。此外，微機(jī)械與普通機(jī)械的差別明顯不同，相比普通尺寸來(lái)說(shuō)較小，加工分辨率高、加工起來(lái)也較為靈活，對(duì)普通機(jī)械加工來(lái)說(shuō)更加細(xì)致。在微機(jī)械加工中，還要重視加工分辨率，以此來(lái)看出微機(jī)械零件的制造質(zhì)量。具體來(lái)說(shuō)，微機(jī)械零件加工中的分辨率可分為兩種：掃描分辨率和成型分辨率，兩種分辨率的使用功能不同，就需要機(jī)械制造企業(yè)熟悉掌握快速成型技術(shù)的應(yīng)用，才能切實(shí)應(yīng)用到實(shí)際中，以下做出詳細(xì)的分析研究?？焖俪尚图夹g(shù)的出現(xiàn)時(shí)間并不長(zhǎng)，于20世紀(jì)80年代末，這一技術(shù)的出現(xiàn)，標(biāo)志著工業(yè)發(fā)展的成熟。具體來(lái)說(shuō)，快速成型技術(shù)是機(jī)械制造業(yè)的一大創(chuàng)新突破，集多種工藝為一體的精密機(jī)械，可以在短時(shí)間內(nèi)使得金屬材料成型，優(yōu)化了傳統(tǒng)金屬材料制造中的時(shí)間問(wèn)題，且操作較為便捷，不需要使用機(jī)械加工設(shè)備就可以制造出原件。