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若在焊接過程中不能選擇合適的焊接工藝，會使得機械焊接制造難度提高，特別是在機械連接處以及拆卸的過程中，應用合理的焊接工藝可以有效提高焊接的效率以及焊接質(zhì)量，同時連接處的焊接難度也會降低，而技術(shù)人員可以通過操縱自動化焊接設備對機械的連接處以及表面進行焊接，通過設置焊接坐標以及方式來確保焊接工藝發(fā)揮應有的作用。但在現(xiàn)階段的焊接過程中，技術(shù)人員由于未對機械焊接工藝進行完善，使得機械焊接的難度增加，不僅增加了工程機械制造的成本，也導致自動化焊接設備無法發(fā)揮作用，影響其運用效果。焊接組織的形式選擇不符合要求。另一個需要注意的問題是機械焊接的組織形式選擇不符合要求。在自動化焊接設備的運用過程中，工程機械焊接的組織形式主要有固定式焊接以及移動式焊接兩種，其中，固定式焊接組織形式又分為集中固定式焊接以及分散固定式焊接。集中固定式焊接方式對焊接機床的要求較高，因此適用于小批量的機械生產(chǎn)，而分散固定式焊接方式對機床以及工藝的要求較為規(guī)范，可以用于較大批量的機械制造。但在實際的焊接過程中，由于技術(shù)人員未選擇合適的焊接組織形式，使得自動化焊接設備效率高的優(yōu)勢未在其中顯現(xiàn)，使得工程機械制造過程的質(zhì)量降低，影響其實際的使用性能。焊接方法的應用水平有待提高。除了工程機械焊接工藝不夠完善以及焊接組織的形式選擇不符合要求之外，焊接方法的應用水平有待提高也是自動化焊接設備在應用過程中容易出現(xiàn)的問題。在當前機械制造的過程中，其焊接方法在朝著多樣性的方向發(fā)展，其中，選配法、互換法、調(diào)整法以及選配法是經(jīng)常采用的焊接方法，只有按照焊接方法的應用要求進行焊接，對焊接效率、經(jīng)濟支持以及零件規(guī)范進行整體的評估，選擇合適的焊接方法，才能使工程機械制造的智能化與精確度提高，保證焊接效率。完善工程機械焊接工藝。未來是科技的時代，需要機電一體化技術(shù)不斷發(fā)展與應用。自動化焊接設備在工程機械制造領域中占據(jù)著重要的地位，在當前的機械制造過程中，自動化焊接設備可以有效改善手動焊接的弊端，提高機械制造的焊接效率。但在實際的運用過程中，出現(xiàn)了工程機械焊接工藝不夠完善以及焊接組織形式不符合要求等問題。文章將就自動化焊接設備在工程機械制造中的運用現(xiàn)狀進行探討，并就如何使其在工程機械制造中得到更好的運用提一些意見和建議。工程機械焊接工藝不夠完善。在自動化焊接設備應用至機械工程制造中時，其焊接工藝類型的選擇以及焊接時的準確度都會影響工程機械制造的質(zhì)量與精度，設備的管理制度不完善。企業(yè)在引進加工設備的過程里，應該要建立一個健全和完善的設備管理制度，規(guī)范員工的操作行為，使他們能夠按照操作規(guī)程和保養(yǎng)標準使用和維護加工設備。但事實并非如此。一些企業(yè)建立的設備體系不完善、不適用，甚至有些企業(yè)還沒有建立設備管理體系。

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實際的焊接方法包括互換法、選配法、修配法以及調(diào)整法。技術(shù)人員需要根據(jù)焊接機械的性能要求以及經(jīng)濟支持選擇合適的焊接方法，在保證機械焊接質(zhì)量的基礎上節(jié)約焊接成本，提高該機械焊接制造的性價比，從而促進自動化焊接設備在工程機械制造中的應用。例如，在實際的機械焊接制造過程中，技術(shù)人員應當提高焊接方法的應用效果。當機械焊接要求較高、焊接時間要求較短時，技術(shù)人員可以采用互換法進行焊接，在方法應用時，需要注意焊接的位置精度以及連接處的美觀程度，利用程序編程對焊接的位置坐標進行設定，使自動化焊接設備在工程機械制造過程中發(fā)揮應有的作用。另外，在采用修配法進行焊接應用時，需要注意零件的更換環(huán)節(jié)，由于此方法對零件的更換要求較為嚴格，因此不能在焊接過程中隨意更換零件內(nèi)容，以防出現(xiàn)較大的誤差，影響焊接方法的應用效果。工程機械制造正在朝著自動化的方向發(fā)展。而自動化焊接設備可以有效提高機械制造的自動化與智能水平，技術(shù)人員可以通過計算機編程等方式選擇合適的焊接組織形式以及焊接方法，并有效控制焊接精度，降低了技術(shù)人員的工作強度。隨著自動化焊接設備的完善，其將在工程機械制造領域發(fā)揮更大的作用。機械制造行業(yè)旨在成立機械設備儲備的部門服務于各個行業(yè)，如今機械制造行業(yè)地位突出以及規(guī)模盛大，為各個年齡段就業(yè)人員提供機會，門檻低，回報率高，機械類專業(yè)畢業(yè)生在就業(yè)市場上前景廣闊，就業(yè)率逐年提升。對于一些已經(jīng)具備熟練的實操能力的畢業(yè)生更有額外優(yōu)勢，各企業(yè)爭先恐后，格外青睞那些動手能力強且處于高層次文化水平的技術(shù)人才。機械制造行業(yè)目前最大缺口就是需要具有創(chuàng)新想法的、高級優(yōu)秀的技術(shù)人才。按照要求選擇合適的焊接組織形式。另一個需要采取的措施是按照要求選擇合適的焊接組織形式。焊接組織形式包括固定式焊接與移動式焊接兩種形式，二者在技術(shù)人員的配置以及區(qū)域位置上有著明顯的區(qū)別，就技術(shù)人員配置來說，固定式焊接需要具有固定的技術(shù)人員，特別是進行集中固定式焊接工作時，由于其對焊接要求較高，因此需要具有專業(yè)資質(zhì)的焊接人員來操縱自動化焊接設備，并按照焊接要求進行小批量的機械生產(chǎn)，同時利用計算機來連接整機焊機與加工零件，以便對焊接過程進行整體控制。而對移動式焊接來說，其焊接過程類似于汽車生產(chǎn)線，操縱自動化焊接設備的人員具有不固定性，此類方式適用于大批量的機械生產(chǎn)中，需要注意的是，在技術(shù)人員操縱自動化焊接設備進行焊接時，設備也需要隨著焊接位置進行移動，以滿足焊接要求。焊接組織形式主要針對焊接零件而言，技術(shù)人員在利用自動化焊接設備進行焊接時，不僅需要按照技術(shù)要求來設定焊接位置以及類型，節(jié)省焊接時間，并提高焊接效率。還需要根據(jù)焊接機械的不同選擇相應的組織形式，從而保證工程機械制造符合設計要求。