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一般情況下，業(yè)內(nèi)通常把生產(chǎn)企業(yè)或者公司整體為研究對象。建立一套完善的具有的評價體系是非常又必要的，目前國內(nèi)外較有機械制造系統(tǒng)總體能效評價體系是美國的IPC評價體系，該體系評價內(nèi)容不僅包括了能量和廢棄物的成本評價而且還有熱能和電能評價、冷卻和供熱評價、空調(diào)系統(tǒng)評價和廢棄物評價等。通過了解能效的評價指標，可以讓企業(yè)充分掌握企業(yè)整體的能耗情況，為以后發(fā)展提供理論依據(jù)。對生產(chǎn)產(chǎn)品的生命周期過程進行能耗評價這一過程稱為產(chǎn)品能效評價。根據(jù)耗能情況我們將產(chǎn)品分為直接能量型與間接能量型。前者指的是在為了產(chǎn)品生產(chǎn)而進行的各個工藝生產(chǎn)過程所消耗的能量，而后者指的是在生產(chǎn)過程中蘊含在產(chǎn)品內(nèi)部的內(nèi)含能。在對產(chǎn)品進行能效評價要考慮內(nèi)含能對產(chǎn)品能效評價的影響。在機械制造系統(tǒng)中，能耗主體是機械設備以及工藝的耗能，其能量消耗過程評價也是相對復雜的。大批的研究人員為了更深刻了解機械設備以及工藝的耗能情況花費了大量的心血。一般分別將固定能耗和可變能耗作為機械加工設備的能耗。獲取加工參數(shù)的精確程度也會影響機械設備的能耗，當前的在線監(jiān)測技術(shù)是對機械設備和工藝進行評價時常用的獲取數(shù)據(jù)的方法。同時可以采用實驗的方式獲取數(shù)據(jù)，但是通過實驗獲取數(shù)據(jù)的過程需要進行幾十組設備實驗，工作量之大，過程相當復雜。機械制造系統(tǒng)是由切削加工、需要的設備種類也有很多種，首先包括制造設備，同時還包括輔助設備，例如運輸設備、照明設備和檢測設備等。由于設備的運行和工藝的完成都需要消耗能量，從這里可以看出能量消耗源不僅僅只有一個，這就造成了機械制造系統(tǒng)能量消耗的一個*的性能，即多能量源特性，這一特性是機械制造系統(tǒng)的本質(zhì)特性。機械制造系統(tǒng)在運轉(zhuǎn)過程中，對產(chǎn)品生產(chǎn)或半成品生產(chǎn)時會跨越不同的能源消耗層次。例如車間、設備、產(chǎn)品、任務等不同的層次，每個層次的都會消耗一定的能耗，并且每一層次都有具體特征。比如說設備耗能是能耗的主要承擔者，同時一些輔助設備的能耗也不可忽視。對于產(chǎn)品能耗而言，各階段都需要消耗大量能源，就是所謂的產(chǎn)品耗能生命周期，這就使得機械制造系統(tǒng)能量消耗狀態(tài)及能量效率具有另一重要性能，即層次分布特性，這一性能是制造系統(tǒng)的重要特性。機械制造系統(tǒng)的能量消耗是由不同設備消耗所產(chǎn)生的，不同的設備消耗的能量是瞬息萬變的，同時，不同的設備在不同時刻消耗的能量也是不同的，所以說某一時間段內(nèi)機械制造系統(tǒng)的能量消耗呈現(xiàn)復雜多變的特性，是一個動態(tài)變化的過程。我們分別從從兩方面闡述了其研究現(xiàn)狀，分別是機械制造系統(tǒng)能效評價內(nèi)容的研究現(xiàn)狀和能效評指標的研究現(xiàn)狀。機械制造系統(tǒng)能效評價內(nèi)容的研究現(xiàn)狀主要有三種，分別是總體能效評價、產(chǎn)品能效評價以及機械設備和工藝能效評價。所謂的總體能效評價就是從對機械制造系統(tǒng)的的各個方面各個特性入手，對其整體能耗效率進行專業(yè)性的評價。不斷優(yōu)化工藝的工序在進行節(jié)能設計時，不斷優(yōu)化整體設計，調(diào)整加工工序，優(yōu)化工藝方法，讓整個設計方案的各個環(huán)節(jié)都打到節(jié)能設計的目標。如今的世界經(jīng)濟格局正在不斷的轉(zhuǎn)型升級，從而產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的力度也在隨之不斷增大

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 機械制造自動化采用現(xiàn)代化的機械設備，嚴格按照相關(guān)的生產(chǎn)流程進行自動化操作，實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的自動化控制，改變了過去人工操作效率低下、容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的現(xiàn)象，大大提高了生產(chǎn)的效率與質(zhì)量，具有高效性的特征。安全性。自動化控制系統(tǒng)和自動化設備更加的智能化，可實現(xiàn)事故報警及自動診斷，在遇到生產(chǎn)事故時，可有效避免對工作人員造成傷害，具有安全性的特點?？煽啃?。自動化設備多由電子元器件組成，其特點是性能穩(wěn)定，不容易發(fā)生損壞，使用壽命較長，使得自動化控制系統(tǒng)較為可靠。與傳統(tǒng)機械設備相比，機械制造自動化將人從生產(chǎn)勞動中解放了出來，實現(xiàn)了人力資源的節(jié)約。此外，機械制造自動化可有效提高能源的利用率，降低了能源消耗，達到了節(jié)能減排的效果。改變了行業(yè)的勞動形式。在機械制造業(yè)不發(fā)達的年代，人是生產(chǎn)活動的主體，需要從事繁重的體力勞動，隨著機械制造自動化程度的不斷加深，將人從體力勞動中解放了出來，轉(zhuǎn)而進行高技術(shù)性的腦力勞動，改變了行業(yè)的勞動形式，加快了工業(yè)現(xiàn)代化的發(fā)展步伐。應用范圍廣。機械化制造自動化技術(shù)的應用范圍廣，除機械制造業(yè)之外，在工業(yè)、建筑業(yè)、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域的應用也較為深入，有著明顯的優(yōu)勢，發(fā)展前景十分廣闊。機械制造自動化技術(shù)的運用對機械制造行業(yè)乃至國民經(jīng)濟的迅速發(fā)展均具有十分重要的影響，因此，在大力發(fā)展機械制造自動化技術(shù)的同時，要注意實用性。在實際應用過程中要充分考慮到我國的國情，確保機械制造自動化技術(shù)能夠在實際生產(chǎn)過程中發(fā)揮出最大價值。目前，我國機械制造自動化技術(shù)已經(jīng)在各個生產(chǎn)領(lǐng)域得到了廣泛的應用，在未來的發(fā)展過程中，我們要以市場為導向，根據(jù)不同企業(yè)的生產(chǎn)特點運用不同的機械制造自動化技術(shù)，特別是那些成本低、投資少、效益快的自動化技術(shù)，要進行廣泛的應用。機械制造系統(tǒng)作為產(chǎn)品生產(chǎn)的復雜載體，這一過程跨越了從車間層面到產(chǎn)品層面再到任務層面以及生產(chǎn)設備層面等多個單元環(huán)節(jié)，每個單元的能源消耗不盡相同，并且每個單元有各自的特征?？紤]到制造過程能量消耗的不確定性，對其能效評價要符合過程特性，對能量消耗的過程和狀態(tài)要充分理解。因此，機械制造系統(tǒng)的能效評價呈現(xiàn)出明顯的層次性，應當根據(jù)每個層次的特點，建立科學合理的評價體系，完善評價指標的建立。對系統(tǒng)能效評價時需要大量的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，而基礎(chǔ)數(shù)據(jù)獲取具有復雜性和不準確性，所以在進行指標評價的計算時需要基于大量精確的數(shù)據(jù)。獲取大量精確的數(shù)據(jù)就成為目前這一領(lǐng)域所面臨的問題，這就需要建立制造系統(tǒng)能效評價的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)庫，為以后的指標確定以及能效評價奠定理論基礎(chǔ)。隨著科學技術(shù)的不斷發(fā)展，機械制造自動化呈現(xiàn)出了新的特點，本文將對機械制造自動化的特點、運用及發(fā)展趨勢做詳細介紹。機械制造技術(shù)是我國機械工業(yè)發(fā)展的重要基礎(chǔ)，機械制造技術(shù)的進步對提高生產(chǎn)效率及生產(chǎn)質(zhì)量具有直接的影響。近年來，隨著科學技術(shù)的飛速發(fā)展，機械制造自動化技術(shù)被廣泛運用于生產(chǎn)活動中，并呈現(xiàn)出了新的特點和發(fā)展趨勢。充分把握機械制造自動化技術(shù)的特點并加以科學合理的利用，對促進我國機械工業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展具有十分重要的意義。