武漢星興達(dá)液壓氣動(dòng)設(shè)備有限公司為您提供更多完整型號(hào)              質(zhì)量可保液壓泵A2F10L3S2

化工機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)要使設(shè)備的精準(zhǔn)度達(dá)標(biāo)，有些化工企業(yè)對(duì)這一步驟重視度不夠，稍有疏忽，就會(huì)導(dǎo)致后續(xù)對(duì)其它設(shè)備的安裝影響較大，影響設(shè)備的可靠性和安全性。其次，化工機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)對(duì)技術(shù)的要求非常高，在生產(chǎn)中經(jīng)常會(huì)面臨著低壓、高壓、高溫、強(qiáng)腐蝕等不同的危險(xiǎn)環(huán)境，因而在安裝時(shí)需要安裝人員具有非常高的專業(yè)性。尤其是對(duì)于大中型化工企業(yè)來(lái)說(shuō)，任何小的誤差都可能會(huì)導(dǎo)致最后生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，甚至傷害到他人人身和財(cái)產(chǎn)安全。最后，化工機(jī)械設(shè)備安裝時(shí)風(fēng)險(xiǎn)較高，潤(rùn)滑劑可以很大程度上提高設(shè)備的可靠性和精準(zhǔn)性，同時(shí)還可以延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。不同設(shè)備應(yīng)選擇不同的潤(rùn)滑劑，具體標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境和季節(jié)，并結(jié)合設(shè)備的種類制定對(duì)應(yīng)的設(shè)備潤(rùn)滑制度化工機(jī)械設(shè)備的可靠性直接決定著化工企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和產(chǎn)品質(zhì)量?；て髽I(yè)要想使機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行轉(zhuǎn)態(tài)長(zhǎng)時(shí)間停留在較高的水平，一方面要加強(qiáng)設(shè)備在安裝時(shí)的可靠性，提高安裝人員的專業(yè)技能，加強(qiáng)對(duì)安裝過(guò)程的監(jiān)督，確保安裝流程符合標(biāo)準(zhǔn)。另一方面要加強(qiáng)維修和日常保養(yǎng)，通過(guò)提高化工設(shè)備日常保養(yǎng)和維修人員的專業(yè)技能、建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)制度、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的防腐和潤(rùn)滑處理等方式，有效地提高化工機(jī)械設(shè)備的使用壽命和精準(zhǔn)度。研究設(shè)備維修問(wèn)題，有助于企業(yè)提高產(chǎn)能，促進(jìn)安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展為進(jìn)一步提升掘進(jìn)工作面的生產(chǎn)效率和安全性，實(shí)現(xiàn)采掘工作面生產(chǎn)效率相互匹配，最終提升煤礦的生產(chǎn)能力，在對(duì)3號(hào)煤層所屬工作面地質(zhì)條件分析的基礎(chǔ)上，對(duì)影響其采掘工作面生產(chǎn)效率的因素進(jìn)行分析，并對(duì)其支護(hù)方案進(jìn)行優(yōu)化使其保證高效的支護(hù)基礎(chǔ)上提升支護(hù)的實(shí)施的效率和效果。

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質(zhì)量可保液壓泵A2F10L3S2

潤(rùn)滑劑可以很大程度上提高設(shè)備的可靠性和精準(zhǔn)性，同時(shí)還可以延長(zhǎng)設(shè)備使用年限。不同設(shè)備應(yīng)選擇不同的潤(rùn)滑劑，具體標(biāo)準(zhǔn)要根據(jù)設(shè)備所處的環(huán)境和季節(jié)，并結(jié)合設(shè)備的種類制定對(duì)應(yīng)的設(shè)備潤(rùn)滑制度化工機(jī)械設(shè)備的可靠性直接決定著化工企業(yè)安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)和產(chǎn)品質(zhì)量?；て髽I(yè)要想使機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行轉(zhuǎn)態(tài)長(zhǎng)時(shí)間停留在較高的水平，一方面要加強(qiáng)設(shè)備在安裝時(shí)的可靠性，提高安裝人員的專業(yè)技能，加強(qiáng)對(duì)安裝過(guò)程的監(jiān)督，確保安裝流程符合標(biāo)準(zhǔn)。另一方面要加強(qiáng)維修和日常保養(yǎng)，通過(guò)提高化工設(shè)備日常保養(yǎng)和維修人員的專業(yè)技能、建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)制度、加強(qiáng)對(duì)設(shè)備的防腐和潤(rùn)滑處理等方式，有效地提高化工機(jī)械設(shè)備的使用壽命和精準(zhǔn)度。研究設(shè)備維修問(wèn)題，有助于企業(yè)提高產(chǎn)能，促進(jìn)安全生產(chǎn)，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展為進(jìn)一步提升掘進(jìn)工作面的生產(chǎn)效率和安全性，實(shí)現(xiàn)采掘工作面生產(chǎn)效率相互匹配，最終提升煤礦的生產(chǎn)能力巷道所采用的支護(hù)方式為錨桿支護(hù)，具體支護(hù)參數(shù)如下：頂板采用高強(qiáng)應(yīng)力扭矩錨桿，所選型錨桿的直徑為22mm，錨桿長(zhǎng)度為2200mm，錨桿間距為800mm，錨桿排間距為700mm。兩幫采用右旋全螺紋鋼錨桿，所選型錨桿的直徑為20mm，錨桿長(zhǎng)度為2200mm，錨桿間距為700mm，錨桿排間距為700mm。為實(shí)現(xiàn)對(duì)工作面巷道的快速掘進(jìn)，在保證掘進(jìn)安全的前提下應(yīng)考慮巷道支護(hù)施工的效率和質(zhì)量。經(jīng)分析，在原支護(hù)方案的基礎(chǔ)上分析導(dǎo)致支護(hù)施工效率低的主要問(wèn)題時(shí)錨桿設(shè)置密度過(guò)大所導(dǎo)致[3]。因此，為響應(yīng)快速掘進(jìn)的需求，在保證錨桿尺寸不變的基礎(chǔ)上特設(shè)計(jì)如表2所示的三種支護(hù)方案，并對(duì)不同支護(hù)方案進(jìn)行對(duì)比，最終給出最佳支護(hù)方案。對(duì)應(yīng)錨桿的直徑均為22mm，錨桿長(zhǎng)度為2200mm；對(duì)應(yīng)錨索的直徑為17.89mm，錨索長(zhǎng)度為6000mm。其中，錨桿的預(yù)緊力為60kN；錨索的預(yù)緊力為100kN。本工程確定最佳方案的原則為在對(duì)巷道圍巖進(jìn)行良好控制的基礎(chǔ)上，盡可能地減小錨桿的布置密度和施工難度。為此，本文將基于數(shù)值模擬軟件根據(jù)表1中的巖層參數(shù)建立模型，并對(duì)三種不同支護(hù)方案下巷道圍巖的最大應(yīng)力，結(jié)果顯示，對(duì)于頂板應(yīng)力而言，1號(hào)方案對(duì)應(yīng)的頂?shù)装鍛?yīng)力最小，為6.35MPa；最大為2號(hào)方案對(duì)應(yīng)的6.39MPa。對(duì)于兩幫而言，1號(hào)方案對(duì)應(yīng)的應(yīng)力最小，為13.65MPa；最大為2號(hào)方案對(duì)應(yīng)的13.66MPa。