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機械制造業(yè)也應(yīng)該向著綠色環(huán)保方向改革創(chuàng)新。傳統(tǒng)的機械產(chǎn)品體積較大，能源消耗高，費時費料，不僅浪費資源，而且污染環(huán)境。計算機技術(shù)的應(yīng)用，提高了機械制造業(yè)節(jié)能高效的應(yīng)用水平。例如計算機仿真技術(shù)能夠節(jié)約材料，3D打印技術(shù)能夠減少廢棄副產(chǎn)品，減少對環(huán)境的污染，利用計算機技術(shù)能夠在產(chǎn)品設(shè)計制造中選用節(jié)能環(huán)保的材料，加強資源的循環(huán)使用，利用智能化技術(shù)可以在產(chǎn)品制造過程中實現(xiàn)環(huán)境保護，不僅實現(xiàn)了經(jīng)濟的發(fā)展，同時保護了生態(tài)環(huán)境，促進了機械工業(yè)向低碳化、綠色化發(fā)展。在這一過程中，安裝人員必須嚴格按照相應(yīng)的檢測規(guī)范和驗收標準來進行，并遵循設(shè)備的整體檢驗原則，通過總結(jié)以往的工作經(jīng)驗來進行，具體可以從以下幾個方面入手:首先，要對設(shè)備的檢驗報告和出廠證明進行全面的檢驗，看其是否完整、齊全;其次，要著重檢查設(shè)備內(nèi)的各隱蔽部件及檢驗結(jié)構(gòu)，確保其設(shè)計誤差能夠處在標準可控范圍之內(nèi);再次，要對設(shè)備運行過程中容易出現(xiàn)的漏洞及磨損問題進行相應(yīng)的檢測，保證其符合相應(yīng)的規(guī)范標準;最后，要提高相關(guān)驗收人員的專業(yè)素質(zhì)和質(zhì)量控制意識，使其能夠切實落實好設(shè)備安裝驗收工作，這樣才能有效提高機械設(shè)備安裝質(zhì)量，為機械安裝工程的順利開展打下堅實的基礎(chǔ)。在機械安裝工程中，各工程設(shè)備安裝技術(shù)的合理運用對于整個工程的安全穩(wěn)定運行等都有著很大的影響。目前，我國技工院校機械加工類專業(yè)的課程仍然遵循傳統(tǒng)的課程體系，即學生在學習期間，前兩年進行機械類專業(yè)理論課程的學習，第三年開始技能操作的實習實訓。理論課程的學習時間較長，實習實訓技能操作時間較短，導(dǎo)致所培養(yǎng)的機械加工類學生綜合素質(zhì)不高，同時在技能操作方面的能力也較弱。由此可見，傳統(tǒng)的機械加工類專業(yè)授課方式已經(jīng)無法滿足企業(yè)對高技能人才的需求，因而技工院校需要改變傳統(tǒng)授課過程中教學方法單一、課堂理論教學枯燥乏味的現(xiàn)狀。由于機械類專業(yè)學生在畢業(yè)后要進入到機械加工企業(yè)進行工作，然而在校學習期間并未經(jīng)歷過更多實習實訓訓練，導(dǎo)致學生無法駕馭各式機床設(shè)備的操作。同時機械制造企業(yè)的老員工也無法較好地將操作技能本領(lǐng)傳授給實習學生，這也是由于學生長期以來所形成的學習模式造成的，無法很好的接受實踐教學知識，因而在實習過程中需要耗費大量的時間來了解相關(guān)的機械設(shè)備操作技能。這是當前我國技工院校機械加工類教學課程體系落后所導(dǎo)致的嚴重后果，如果不加以變革，會最終影響到我國機械加工行業(yè)的整體發(fā)展進度。

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機械設(shè)備安裝，不僅屬于基本建設(shè)中較為重要的組成部分，而且也是機械設(shè)備生產(chǎn)制造。其安裝質(zhì)量的好壞，能夠直接影響到機械設(shè)備的整體設(shè)計水平和運行效率，在實際安裝過程中，若是部分零部件的松緊度因外界溫度變化過大而出現(xiàn)熱脹冷縮的現(xiàn)象，就會導(dǎo)致齒輪咬合無法達到最終的標準要求，這種情況下，只有通過外力的支持才能提高齒輪的溫度和擴張度。從而使其連接的密封性能夠滿足整個設(shè)備安裝要求。因為吊裝機械所放置的位置一般只限于規(guī)定范圍內(nèi)，并不能精準的將設(shè)備安裝到位，這樣就會給設(shè)備后續(xù)的安全穩(wěn)定運行造成一定的影響。因此，要想避免這種情況的發(fā)生，就要嚴格按照設(shè)備的安裝要求，采取正確的找正方式對其具體安裝位置進行合理的調(diào)整，如邊界尺寸找正方式和水平度找正方式，其中，前者可保證各設(shè)備能夠*處在位置上，因此，要想保證機械工程設(shè)備的實效作用得到充分的發(fā)揮，就要對其整個安裝過程所采用的技術(shù)手段進行不斷的優(yōu)化創(chuàng)新，并結(jié)合實際情況，采取科學有效的控制措施對設(shè)備的安裝過程加以全面的監(jiān)督與管理，促進我國安裝工程經(jīng)濟效益的進一步提升。當前技工院校對于機械加工專業(yè)人才的培養(yǎng)采用理論授課結(jié)合技能操作的模式進行，實訓教學是其中重要一環(huán)。機械加工專業(yè)的學習過程對技能操作有著較高的要求，本文就技工院校機械加工實習實訓教學改革提出了合理化意見，對當前技校機械加工實訓教學中所存在的問題進行分析，由此為機械加工實訓教學提供一定的借鑒。伴隨著工業(yè)現(xiàn)代化的快速發(fā)展，機械加工制造行業(yè)對于高技能人才的需求有了更高的要求，不僅僅是數(shù)量方面的需求，而且是需要綜合素養(yǎng)較高的技能專業(yè)化人才。所需要的技能人才能夠較好的操控*的生產(chǎn)設(shè)備和技能水平，由此來實現(xiàn)高附加值生產(chǎn)的產(chǎn)品。然而在我國當前技工院校機械加工專業(yè)實習實訓教學工作卻與其很不相適應(yīng)，這就導(dǎo)致所培養(yǎng)的機械加工專業(yè)技能人才不能滿足現(xiàn)代化的企業(yè)發(fā)展需求，機械制造業(yè)缺少高技能人才，而技工院校所培養(yǎng)的技能人才又不符合企業(yè)生產(chǎn)需求，這就很大程度上影響到了我國機械加工行業(yè)的發(fā)展，也導(dǎo)致技工院校所培養(yǎng)人才面臨著嚴重的就業(yè)問題。因而本文中就技工院校機械加工實習實訓教學改革進行簡要的分析研究，由此來培養(yǎng)符合企業(yè)要求的綜合素質(zhì)較高的高技能人才。