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超精密微機械制造技術作為未來機械制造技術的重要研究方向，各國都在致力于研究這門新興學科。但是，我國的超精密微機械制造技術仍然存在理論研究薄弱，實踐經(jīng)驗不足等問題。為了滿足工業(yè)技術的發(fā)展，我國應當加大超精密微機械制造技術研發(fā)力度，加工出滿足高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展所需的零部件，促進我國高新技術產(chǎn)業(yè)發(fā)展。隨著我國工業(yè)化進程的不斷加快，機械制造與自動化設計的能耗變高。在可持續(xù)發(fā)展理念下，在機械制造與自動化中滲透節(jié)能設計理念具有很強的應用價值和現(xiàn)實意義。文章重點探討了節(jié)能設計理念在機械制造及其自動化設計中的應用。近年來，節(jié)能環(huán)保是我國各大產(chǎn)業(yè)發(fā)展過程中的共同追求，尤其在工業(yè)生產(chǎn)中滲透節(jié)能設計理念，環(huán)保、公害少，甚至無公害。在機械制造及其自動化設計中滲透節(jié)能設計理念，在生產(chǎn)制造過程中會高度重視環(huán)保問題，大幅度降低對能源資源的需求量、使用量，通過*科技降低機械制造及其自動化設計過程中的能源消耗率。環(huán)保型材料運用得當。在機械制造及其自動化設計過程中，其使用的材料對會能源資源、環(huán)境產(chǎn)生直接的影響。首先，滲透節(jié)能設計理念，多注重選擇低能耗的環(huán)保型材料，盡量避開那些吸收熱量多、產(chǎn)生熱量多的材料，并注重對材料的有效回收與重復利用。其次，各種機械零部件的使用都盡可能制造、選用環(huán)保型的，在降低能耗、響應節(jié)能環(huán)保設計理念的同時，有利于降低對環(huán)境的污染、影響程度，只有降低對能源資源的依賴程度，減少使用量，才能制造出低排放、低能耗的產(chǎn)品。機械制造企業(yè)必須加大重視程度，嚴格按照圖紙進行加工，使精密儀器滿足要求。機械制造企業(yè)可以根據(jù)既定的加工目標，對精密儀器的材質(zhì)、結構等進行調(diào)整，以便收獲工作實效。一般來說，圖紙上標注了零件的尺寸，但是同一尺寸并不適用于所有工藝，需要對廣義標準進行分析。在應用圖紙分析工藝時需要注重以下幾點:第一，機械制造企業(yè)需要根據(jù)圖紙建構數(shù)學模型，并應用數(shù)學模型來編程。機械工藝對精確度要求比較高，因此需要使材質(zhì)技術與圖紙相吻合。第二，技術人員的個人素質(zhì)會對機械制造工作產(chǎn)生重要影響，機械制造企業(yè)應該規(guī)范圖紙分析流程，使技術人員嚴格遵循技術規(guī)范。我國的經(jīng)濟社會飛速發(fā)展，機械制造行業(yè)進入了快速發(fā)展階段。機械制造行業(yè)與工業(yè)社會發(fā)展緊密相連，我國制定了工業(yè)現(xiàn)代化目標，對機械制造行業(yè)提出了更高的發(fā)展要求。為了推動工業(yè)社會發(fā)展，完善工業(yè)經(jīng)濟體系，我國機械制造行業(yè)應該推進技術創(chuàng)新，改進加工工藝。當前我國工業(yè)技術得到了高速發(fā)展，在管理以及控制兩個方面，機械制造所提出的要求越來越高，為了促使生產(chǎn)效率得到提升，同時對多種能源的使用量進行有效的控制，需要對傳統(tǒng)上所應用的機械制造設備實施相應的自動化改造。在本文中，筆者將主要對機械制造自動化改造中的節(jié)能設計方法進行闡述和分析，希望能夠為相關工作起到參考作用。

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微切削加工技術不僅僅要求加工零件、加工刀具、加工夾具微小化，更應當要求加工過程的微小化，這也是微切削加工首要解決的問題。因此，在微切削加工過程中，除了考慮加工夾具、加工刀具微小化以外，還要考慮微切削過程，認真把控微切削工作機理，有效確定微切削加工的參數(shù)、工藝等，提高微切削加工工藝的科學性，讓加工完成的工件具有超高精密精度，提高工件的可用性和使用壽命。切削過程應當是動態(tài)的、持續(xù)的，并且具有典型的非線性特征，在研究微切削加工的參數(shù)、工藝等過程中，可以有效提升切削力預測的準確性。由于不同零件材料的切削極限是不同的，為了保證每個工件都達到切削極限，需要對不同零件建立相應的切削模型，保證構建的模型能夠符合所有零件材料。另外，刀具刀刃、刀具變形、刀具磨損、夾具變形等都將影響切削極限的產(chǎn)生，建模中還應當考慮到以上因素對切削極限的影響，以便提高切削的準確性和有效性，完成超精密微機械加工。盡管我國致力于超精密微機械制造技術領域的研究，但是，和歐美發(fā)達國家相比仍然存在一定的差距。統(tǒng)機械制造及其自動化設計過程中的零件報廢問題難以得到有效解決，增加了污染成本的同時，也造成了環(huán)境污染，而節(jié)能設計理念下，工作人員多不會使用氟利昂、樹脂與石棉等會對加重環(huán)境污染的材料，反而采用環(huán)保負荷低、成本小的材料，大大降低了零件報廢污染處理成本。促進機械設計的優(yōu)化升級。隨著科學發(fā)展觀戰(zhàn)略的實施，促進機械制造及其自動化中機械設計的優(yōu)化升級迫在眉睫。一方面，滲透節(jié)能環(huán)保理念。如，選擇低公害甚至無公害的發(fā)動機，主要是因為發(fā)動機作為工程機械系統(tǒng)心臟，其質(zhì)量直接決定外部環(huán)境質(zhì)量，采用節(jié)能環(huán)保型發(fā)動機，在實現(xiàn)低油耗、低排放的同時，還能有效降低噪音污染，不僅為機械提供了充足的動力，還能降低機械的環(huán)境污染程度。再如，積極改良液壓系統(tǒng)設計。機械的液壓系統(tǒng)影響機械整體運行效率與水平，要想確保機械的高效運行，就要確保液壓系統(tǒng)干凈、清潔，不僅注重選擇高質(zhì)量的油料，還要注重開展養(yǎng)護、清潔工作，及時清理液壓系統(tǒng)中存在的垃圾、灰塵等，及時發(fā)現(xiàn)并解決液壓系統(tǒng)存在的故障、問題，確保液壓系統(tǒng)時刻處于清潔、正常運行狀態(tài)，進而有效降低故障率，提高生產(chǎn)效率與水平。其次，在選擇液壓管時，應盡可能選擇密封性、耐腐蝕性、抗老化性能好的管路，避免管路出現(xiàn)不必要的損傷，降低管路破裂、損壞率，進而減少對環(huán)境的污染。另一方面，以往的手動注入潤滑脂呆板、效率低，且會在一定程度上引發(fā)環(huán)境污染問題。