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這樣的問題不利于教師對學生知識的傳授，學生在課堂上找不到學習的樂趣，注意力難以集中，這樣就使學生的專業(yè)技能大打折扣，同時不利于高職院校的可持續(xù)發(fā)展，一旦無法培養(yǎng)市場需要的人才，畢業(yè)學生的就業(yè)就會發(fā)生問題，社會的人才需求不足，同樣不利于機械制造業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。課程設置存在問題。機械制造業(yè)的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的過程，由最初的手工作業(yè)發(fā)展到現(xiàn)在的自動化，自然，它的內(nèi)容也發(fā)生了相應的變化。但是高職機械制造專業(yè)的教學依舊落后，課程的設置沒有根據(jù)時代的變化而變化，教材的內(nèi)容也依舊是老版本，沒有發(fā)生變化，總是以理論教學為主，學生缺乏實踐，這樣的教學模式是不利于學生的發(fā)展的。傳統(tǒng)的教學模式就是教師在講臺上授課，學生坐在講臺下聽課，這樣的教學模式雖然傳統(tǒng)，但是不得不說，學生很難集中精力聽講，在課堂上常常發(fā)生走思的現(xiàn)象。高職機械制造專業(yè)的基礎課程偏重理論，學?？疾鞂W生的方式也是通過考卷來完成的，這樣的教學方式忽視了實踐的重要性，學生記得再牢固，沒有了實踐，教學質量依舊會大打折扣，而且極容易與實際脫節(jié)。傳統(tǒng)的教學方式，知識教師將知識“填鴨式"的教授給學生，學生只是被動的接受，容易失去自主學習的能力，失去主觀能動性，高職機械制造專業(yè)是一個需要大量實踐的專業(yè)，但是在很多的高校中給學生的實踐課程是很少的，這樣的教學手段是落后的，局限了學生的思維，不利于培養(yǎng)學生的思維鍛煉。全面分析發(fā)展因素及未來需求，再對比發(fā)達國家目前所能達到的水平，我們還有許多可以提升的空間。我國的機械制造自動化探索本來起步就相對較晚，技術方面仍然有許多不足，產(chǎn)品質量難免受到影響，這是我們的劣勢。機械制造業(yè)也不例外，在自動化設計過程中，高效是一方面，節(jié)能同樣是一個重要的生產(chǎn)需求。節(jié)能才能實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。在生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，都要考慮原料利用、對環(huán)境造成最小的污染等。對于產(chǎn)品來說，能夠方便回收、再利用、便于拆裝、運輸，盡量節(jié)省使用成本等，都是節(jié)能的要求。以往，按照傳統(tǒng)的機械制造的要求，最重要的參考因數(shù)就是產(chǎn)品的質量、使用壽命等?，F(xiàn)階段，在規(guī)范產(chǎn)品質量的基礎上，還應該廣泛收集數(shù)據(jù)，科學分析市場需求，在產(chǎn)品設計的過程中，應該規(guī)范設計流程，使其更具科學性，設計方案的制定要有嚴格的審定及評估，經(jīng)過不斷修改，使其最終能夠適應市場需求。傳統(tǒng)的機械制造的設計理念，有許多固化的思維，使其設計周期較長、產(chǎn)品不適應新的需求環(huán)境，回收利用也較為困難甚至無法回收再利用。

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選擇不去實驗室進行實踐，會因為沒有時間，不制作質量良好的課件，不吸引學生的興趣，使教學質量大打折扣。我國正在深入推進產(chǎn)業(yè)轉移，對機械制造專業(yè)的人才需求越來越注重信息技術、計算機通訊能力，作為培養(yǎng)機械制造專業(yè)人才的高職院校，也必須順應時代的發(fā)展，推進教學改革。促進高職教育教學發(fā)展。高職的教育教學具有自身的特點與規(guī)律，是與其自身的發(fā)展相適應的，高職機械制造專業(yè)教學改革有利于突出高職院校的特點，提高學生的職業(yè)技能、增強學生的動手操作能力、促進學生的政治思想素質。高職機械制造專業(yè)教學的改革，有利于形成新的教學模式，即：與學生能力培養(yǎng)為中心，以解決實際問題為目標，這樣有利于促進高職教育教學的發(fā)展，提高學生的動手能力，促進人才的發(fā)展。近年來，我國高等教育不斷發(fā)展，高校畢業(yè)生數(shù)量不斷增加，畢業(yè)生的就業(yè)形勢也非常嚴峻。傳統(tǒng)的教學模式知識重視學生的理論知識教育，學生動手能力差，和社會需要的人才有一定的差距，高職教育面對就業(yè)競爭與人才競爭的激烈形式也要改進教學方法，有利于提升學生的實踐能力，提高人才的質量，促進學生形成強大的職業(yè)能力。推進高職機械制造專業(yè)教學改革已經(jīng)成為提升高職畢業(yè)生核心競爭力的有利條件，在機械設計的過程中，不斷積累經(jīng)驗，形成可供參考的數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)不斷積累、匯聚，最終形成充實的數(shù)據(jù)庫，在以后的設計中，這些數(shù)據(jù)都成為可供參考的依據(jù)。有完善的數(shù)據(jù)庫，可以使設計環(huán)節(jié)少走彎路、節(jié)約成本，也可以有效管理設計環(huán)節(jié)，達到節(jié)能的目的。產(chǎn)品在設計的過程中，越是結構簡單，成本就越低。這就要求在產(chǎn)品設計的過程中，實現(xiàn)同樣的設計功能前提下，產(chǎn)品盡量簡單。這是對產(chǎn)品結構的不斷優(yōu)化。結合環(huán)境選擇加工工藝。產(chǎn)品生產(chǎn)的過程中，如果加工環(huán)境與采用的加工工藝不相匹配，則會對零件的質量造成影響，以零件的鍛壓為例，鍛壓環(huán)節(jié)可供選擇的方式方法有很多，包括冷、熱、溫不同的鍛壓方式。熱鍛壓對能源的利用率低，冷鍛壓對環(huán)境的污染重，在生產(chǎn)的過程中，充分分析不同工藝的綜合情況，選用不同的方法，也是節(jié)能的一種方法。合理安排流程。進行節(jié)能設計，需要充分考慮整體生產(chǎn)流程，在以往經(jīng)驗的基礎上，適當調整流程，優(yōu)化工藝生產(chǎn)過程。以冷軋薄板為例，生產(chǎn)的過程中包括塑形過程，這個過程是為實現(xiàn)薄板的有效變形，為達到形變的目的，在這之前安排退火過程，就可以順利進行后續(xù)繁雜的加工。不單單是這一個環(huán)節(jié)，所有的工藝流程都能達到優(yōu)化，才能實現(xiàn)能源的利用。充分考慮材料的可回收、可再生性。在機械制造和自動化生產(chǎn)過程中，選擇材料的原則本著可回收、可再生、對環(huán)境污染小等原則。