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 在機械設(shè)計制造方面，很多*的機床設(shè)備還需要從國外進口，但是這些高精度的機床外國是對中國禁止出口的，因此研制精度更高的機床是我國機械制造發(fā)展的重要方向。在機械加工領(lǐng)域有效地應(yīng)用數(shù)控技術(shù)，對于我國加工業(yè)未來得發(fā)展意義重大。一是有利于機械制造業(yè)實現(xiàn)現(xiàn)代化轉(zhuǎn)型。在傳統(tǒng)的機械加工作業(yè)中，首先是通過設(shè)計機械對圖紙進行加工，然后根據(jù)圖紙進行工藝設(shè)計與布置，這段時間內(nèi)設(shè)計人員的工作量和工時較大，降低了工作效率。然而，采用數(shù)控技術(shù)，傳統(tǒng)的圖紙分析、工藝設(shè)計、工藝布置等工作*可以依靠計算機軟件來完成，大大提高了工作效率，使設(shè)計工作變得更加精確，最終產(chǎn)品質(zhì)量提高，機械零件的組裝工作也更加順利。二是有利于整體競爭力的提高。在具體修正的環(huán)節(jié)，首先要測量數(shù)控機床在幾何方向的誤差，在生產(chǎn)過程中由抽油機主體中三相異步電機提供動力，通過減速箱游梁平衡塊等設(shè)備將電機提供的動能轉(zhuǎn)換為抽油光桿的上限運動，配合地下抽油泵體完成原油開采。機械采油設(shè)備一般安置于戶外，其工作環(huán)境十分復(fù)雜，在實際生產(chǎn)過程中難以保證設(shè)備按預(yù)定參數(shù)運行，電機工作溫度、機械設(shè)備的潤滑狀態(tài)、運轉(zhuǎn)狀態(tài)、平衡系數(shù)等因素，均會造成機械采油系統(tǒng)的能耗波動。機械采油的能耗問題分析。現(xiàn)階段多數(shù)機械采油設(shè)備采用電能作為主要的生產(chǎn)能源，一般由三相異步電機提供動力來源，工作中電能消耗較為巨大，以大慶油田為例，根據(jù)大慶油田2018年末的能耗統(tǒng)計報告中。

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機械加工企業(yè)必須建立符合自身發(fā)展的加工產(chǎn)業(yè)體系。其次在發(fā)展過程中要積極引進專業(yè)的機械加工人才。其次，我們必須增加高質(zhì)量的數(shù)控設(shè)備。根據(jù)企業(yè)的實際加工情況，根據(jù)不同零件，借鑒相關(guān)經(jīng)驗，制定相應(yīng)的加工工藝，最終形成完整的加工工藝體系。提高機械設(shè)計人員的綜合素質(zhì)。為了機械設(shè)計的質(zhì)量，最重要需要提高機械設(shè)計人員、管理人員的綜合素質(zhì)，從而使機械加工環(huán)節(jié)中人為因素的影響。并且當(dāng)今機械設(shè)計的難度越來越大，對機械設(shè)計人員對能力的要求也越來越高，此時便需要設(shè)計人員根據(jù)實際的設(shè)計經(jīng)驗，對多種解決方案進行改進。機械企業(yè)的各個部門都必須要發(fā)揮自身的作用，提升集成化的程度。企業(yè)應(yīng)著重加強對設(shè)計人員的培訓(xùn)，通過開展各類培訓(xùn)、專業(yè)講座等活動，拓展相關(guān)人員的專業(yè)知識，促進專業(yè)技術(shù)水平、專業(yè)行為和整體素質(zhì)的提高。同時，企業(yè)要及時更新知識，從根本上解決低層次現(xiàn)象，通過專業(yè)培訓(xùn)，打造綜合素質(zhì)高的設(shè)計隊伍，為提高設(shè)計水平提供有效的保障。數(shù)控技術(shù)的應(yīng)用極大提高了加工的效率和加工的質(zhì)量。在實際應(yīng)用數(shù)控技術(shù)加工零件時要注意對于每一個環(huán)節(jié)的把控和監(jiān)督，從而提高數(shù)控技術(shù)在機械加工行業(yè)的應(yīng)用。機械采油系統(tǒng)對技術(shù)要求較低，設(shè)備工藝組成簡單，從操作以及維護角度相比其他采油系統(tǒng)都具有較大的優(yōu)勢，但其弊端也十分明顯，大型機械設(shè)備的能耗標準較高，同時能耗控制工作存在一定難度，導(dǎo)致采油成本中耗能成本一直居高不限，在采油成本上升原油市場低迷的今天，該問題更為突出。企業(yè)需要對投產(chǎn)設(shè)備進行全面的節(jié)能降耗管理從而全面提高自身經(jīng)濟獲取能力以及持續(xù)發(fā)展能力。機械采油系統(tǒng)特征。機械采油系統(tǒng)是現(xiàn)階段我國油田應(yīng)用較為普遍的采油系統(tǒng)之一，游梁式抽油機是其代表機械設(shè)備之一。機械采油系統(tǒng)種類較多，組成結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜。但多數(shù)系統(tǒng)可以分為硬件系統(tǒng)和軟件系統(tǒng)兩個組成部分。其中硬件系統(tǒng)包括抽油機主體機械組成部分、抽油光桿、以及輔助采油及安全防護設(shè)備。軟件系統(tǒng)包括抽油機管理系統(tǒng)、參數(shù)檢測系統(tǒng)、信息系統(tǒng)以及工藝管理系統(tǒng)等等。